Hàn ống đồng điều hòa thế nào để tránh rò rỉ ?

Hàn ống đồng điều hòa đúng kỹ thuật giúp các mối nối kín môi chất lạnh, chịu được áp suất làm việc và hạn chế tình trạng điều hòa thiếu gas sau một thời gian sử dụng. Những nguyên nhân thường khiến mối hàn bị rò gồm làm sạch ống không kỹ, gia nhiệt không đều, dùng sai que hàn, thiếu khí bảo vệ bên trong ống hoặc không thử kín sau khi hàn.

Nguyên tắc quan trọng: chọn đúng vật liệu hàn, làm sạch bề mặt, kiểm soát nhiệt độ, hạn chế oxy hóa bên trong ống và thử kín trước khi nạp lại gas.

1. Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu hàn

Ống đồng và đầu nối phù hợp

Chọn đúng đường kính, chiều dày thành ống và cấp vật liệu theo yêu cầu của hệ thống. Đầu ống phải tròn, không móp méo hoặc nứt.

Đèn khò và que hàn phù hợp

Sử dụng thiết bị gia nhiệt và que hàn đồng hoặc hợp kim hàn cứng phù hợp với loại ống, mối nối và yêu cầu của nhà sản xuất. Không chọn vật liệu chỉ dựa trên giá thành.

Bộ cấp nitơ khô và điều áp

Dùng nitơ khô với lưu lượng thấp, được kiểm soát trong quá trình hàn để hạn chế hình thành lớp oxit bên trong đường ống.

Ngoài ra, cần chuẩn bị dụng cụ cắt ống, dụng cụ làm sạch, kính hàn, găng tay chịu nhiệt và phương tiện phòng cháy phù hợp.

2. Quy trình hàn ống đồng điều hòa đúng kỹ thuật

Bước 1: Cắt và làm sạch ống

Cắt ống vuông góc bằng dao cắt chuyên dụng, loại bỏ ba via và làm sạch bề mặt tiếp xúc. Không để mạt đồng, dầu bẩn hoặc hơi ẩm lọt vào đường ống.

Bước 2: Lắp ghép mối nối

Đảm bảo ống và đầu nối đúng kích thước, lắp khít với khe hở theo yêu cầu của vật liệu hàn. Cố định ống để mối nối không dịch chuyển trong khi gia nhiệt.

Bước 3: Thổi nitơ khô trong khi hàn

Cho nitơ khô đi qua bên trong ống với lưu lượng thấp và đường thoát luôn thông thoáng. Việc này giúp hạn chế lớp oxit đồng hình thành bên trong khi gia nhiệt. Không được bịt kín đường ống hoặc để áp suất tích tụ trong lúc hàn.

Bước 4: Gia nhiệt và đưa que hàn

Gia nhiệt đều khu vực mối nối, đưa que hàn vào khi kim loại đạt điều kiện phù hợp để vật liệu hàn chảy và điền đầy khe ghép nhờ hiện tượng mao dẫn. Không tập trung lửa quá lâu tại một điểm hoặc làm cháy, biến dạng ống.

Bước 5: Để nguội và kiểm tra sơ bộ

Để mối nối nguội tự nhiên, không làm nguội đột ngột bằng nước. Quan sát độ phủ vật liệu hàn, các khe hở, vết nứt và dấu hiệu quá nhiệt.

3. Năm lỗi cần tránh để mối hàn không bị rò gas

4. Kiểm tra mối hàn sau khi hoàn thành

Đây là bước quyết định mối hàn có thực sự kín hay không.

Thử kín bằng nitơ khô

Dùng bộ điều áp và đồng hồ phù hợp. Áp suất thử phải theo tài liệu của nhà sản xuất, không vượt giới hạn của bộ phận có áp suất cho phép thấp nhất trong hệ thống.

Dò rò tại từng mối nối

Dùng dung dịch dò rò chuyên dụng hoặc máy dò điện tử phù hợp với môi chất. Theo dõi áp suất trong điều kiện nhiệt độ ổn định; không chỉ dựa vào đồng hồ để kết luận hệ thống kín.

Hút chân không và nạp gas

Sau khi thử kín đạt yêu cầu, hút chân không theo hướng dẫn kỹ thuật, sau đó nạp đúng loại và khối lượng môi chất lạnh.

5. Những lưu ý an toàn đặc biệt

• Phải thu hồi môi chất lạnh trước khi hàn; tuyệt đối không hàn đường ống còn chứa gas hoặc đang chịu áp suất.
• Với hệ thống sử dụng R32, phải loại bỏ môi chất tồn dư theo quy trình phù hợp, thông gió và kiểm soát nguồn gây cháy trước khi dùng đèn khò.
• Che chắn vật liệu dễ cháy, bảo vệ dây điện và vật liệu cách nhiệt khỏi ngọn lửa; kiểm tra nguy cơ cháy âm ỉ sau khi hoàn thành.
• Không sử dụng oxy hoặc khí nén thông thường để thử kín đường ống lạnh.

Kinh nghiệm quan trọng: Nếu mối hàn bị rò, không nên chỉ hơ nóng và đắp thêm que hàn bên ngoài khi chưa xác định nguyên nhân. Cần đánh giá lại khe ghép, độ sạch và chất lượng vật liệu; sửa chữa đúng quy trình rồi thử kín lại.

Bạn đang cần hàn ống đồng bị thủng giữa đường ống, mối nối ống đồng với dàn nóng/dàn lạnh, hay đường ống điều hòa R32/R410A bị rò tại mối hàn? Mỗi trường hợp sẽ có cách xử lý khác nhau.